Продажа современного технологичного металлургического оборудования

Индукционная нагревательная установка серии ИНУ-1600-1,0 предназначена для промышленного равномерного нагрева стальных прутьев и труб. Встроенный тиристорный преобразователь позволяет менять частоту электротока, что обеспечивает регулирование температуры и глубины прогрева. Работает с большой скоростью и точностью, без окалин.

Индукционная нагревательная установка серии ИНУ-1200-0,5 является машиностроительным оборудованием для нагрева стальных деталей при подготовке к другим технологическим процессам. Альтернативна муфельным и газовым печам. Не оставляет окалины на изделиях, позволяет регулировать температуру, глубину и время прогрева.

Индукционная нагревательная установка серии ИНУ-400-2,4 является агрегатом нагрева деталей из стали для их механической обработки в машиностроительном производстве. Не даёт окалины на поверхности изделий, имеет регулируемую температуру и глубину прогрева благодаря встроенному тиристорному преобразователю частоты.

Индукционная нагревательная установка серии ИНУ-350-1,0 является машиностроительным оборудованием для индукционного нагрева стальных заготовок. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ этого агрегата позволяет устанавливать температуру и глубину прогрева деталей. Возможна обработка отдельных частей изделия.

Установка для температурного воздействия на тяжелые металлические детали УТИ 2000-ТХ-70 применяется для проведения испытаний на морозостойкость. Минимальная рабочая температура внутри камеры достигает -70 °С. Конструкция холодильника позволяет закатывать груженые заготовками тележки непосредственно в рабочую зону. 

Установка для температурного воздействия на металлические детали УТИ 1150-Х-2-60-80 предназначена для обработки заготовок холодом. Агрегат произведен по типу «ларь». Охлаждение внутреннего отсека, выполненного из нержавеющей стали, осуществляется принудительно конвекционным способом. Цифровое отображение всех режимов работы.

Установка для температурного воздействия на металлические детали УТИ 400-Х-2-70-80 используется для подачи и отбора энергии остывания или нагрева с целью контроля постоянной криогенной температуры до -70 °С. Внутренний отсек из нержавеющей стали имеет объем 400 л. Конструкция холодильника по типу «ларь» удобна и проста в эксплуатации.

Установка для температурного воздействия на металлические детали УТИ 1600-Х-2/-50-80 — это компрессионное оборудование с объемом камеры 1600 литров, поддерживающее криотемпературу внутри зоны до -80 °С. Предназначена для обработки материалов холодом в течение заданного времени. Пульт управления оснащен цифровой индикацией.

Установка для температурного воздействия на материалы УТИ 10-Х-1-70 разработана для использования в обработке материалов холодом на протяжении требуемого периода времени с заданной температурой (резина, эластик, металлы и т. д.). Внутренняя камера объемом 10 л изготовлена из нержавеющей стали. Оборудование произведено по типу «ларь».

Индукционная нагревательная установка серии ИНУ-50-2,4 является агрегатом индукционного нагрева изделий из стали для последующей их обработки. Используется как альтернатива газовым печам в машиностроении. Обладает прекрасной возможностью регулировки температуры и глубины прогрева.

Муфта кулачково-дисковая предназначена для соединения валов при передаче крутящего момента от 16 до 16000 Н.м с максимальной частотой вращения 4 с для моментов до 6300 Н.м и 1,6 с для моментов свыше 6300 Н.м при угловом смещении осей валов до 30“без уменьшения динамических нагрузок.

Ролико-барабанная моталка для горячей полосы оборудована четырьмя прижимными роликами, причем первый выделяется специальной конструкцией и системой управления. Данная конструкция также содержит мощный тянущий ролик, выполняющий функцию предварительного изгиба изделия. Обеспечивает смотку от 1,2 до 25,4 мм толщины при ширине до 2100 мм.

Шлаковоз рельсовый ШТД-11 с планетарным механизмом опрокидывания чаши используется на металлургических производствах для транспортирования застывшего или жидкого шлака от металлургических агрегатов на отвал или к грануляционным устройствам.

Муфта шарнирная –применяется при компенсации неточностей взаимного расположения узлов после сборки, деформирования основания, деформирования рессор (в транспортных и других машинах). Шарнирная муфта функционирует по принципу шарнира Гука. Изготавливается одинарной либо сдвоенной.

Муфта цепная отличается высокой гипкостью и способна передавать большу мощность. Благодоря свойе конструкции муфту можно легко монтировать/демонтировать. Использование корпуса с уплотнениямя повышает долговечность муфты

Муфта упругая втулочно-пальцевая предназначена для соединения валов, передачи вращательного движения между ними или между валом и соединенной с ним деталью и уменшения динамических нагрузок. Втулки работают в среде бензина, керосина, воздуха, воды и масла при температуре от -30гр.С до +50гр.С, длительном напряжении сжатия 1,96 Мн/кв. м, при кратковременных резких перегрузках 3,92 Мн/кв.м.

Муфта кулачковая (упругая муфта со звездочкой) предназначена для передачи крутящего момента путем соединения соосных валов. Кулачковая муфта относится к типу сцепных управляемых муфт. Соединяет валы, приобретающие в рабочем процессе незначительные перекосы и смещения осей, радиальные и угловые смещения.

Муфта зубчатая МЗП  муфта для соединения валов с применением промежуточного вала, представляющие собой комплект из двух муфт, каждая из которых состоит из зубчатой втулки и фланцевой полумуфты. Муфта разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 5006-55 и по комплекту контсрукторской документации.

Муфта зубчатая МЗ деталь общемашиностроительного применения предназначены для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Нм при угловых, радиальных и осевых смещениях валов, при рабочих температурах не выше 120 С  по ГОСТ 15150-69.

Листоправильная машина 20х1200 предназначена для правки в холодном состоянии стальных листов к качеству которых предъявляют повышенные требования. Процесс правки основан на упругопластическом знакопеременном изгибе листа приводными роликами, расположенными в рабочей клети в два ряда в шахматном порядке. Скорость правки зависит от толщины листа и составляет 0,1—6 м/сек.